인지에이엠티(주)

알루미늄 다이캐스팅 기술을 기반으로 한 자동차 및 친환경 (전동화)부품 생산
뛰어난 기술과 우수한 품질 경쟁력으로 글로벌자동차 시장을 선도

1 Melting

용해

원재료인 알류미늄 잉곳을 고온의 용해로에 녹이는 공정. 금속의
불순물을 제거하며 용해된 금속은 제품 주조를 위하여 투입
2 Casting

주조

용해된 금속을 다이캐스팅 금형으
로 주입하여 원하는 모양의 부품을 만드는 공정. 다이캐스팅은 높은 압력을 이용하여 금속을 금형에 밀어 넣는 방식으로 정밀한 형상과 매끄러운 표면의 제품을 생산 가능
3 Deburring

디버링

주조공정에서 생산된 제품의 표면 또는 불필요한 돌출부(버, burr)를 제거하는 공정. Burr를 제거
하므로서 제품의 품질향상, 안정성과 외관을 개선하는 과정
4 Machining

가공

주조된 제품을 설계에 맞게 세부적으로 가공하는 공정 자동화 가공
설비를 이용하여, 치수가공 정밀도를 확보하고 제품 표면을 연마
하거나 홀을 가공하는 과정
5 Assembly

조립

가공된 부품을 조립하여 완제품을 완성하는 공정. 조립단계에서 제품의 기능성, 내구성과 품질테스트를 통한 신뢰성을 검증하는 과정

적용부	제품명	연간 생산수량	주요 고객사	생산설비 (주조)
엔진 파트	로워크랭크 케이스	260만대	현대차 / GM	1,400T 2,250T
	타이밍체인커버	150만대	현대차 / GM	850T 1,250T
	오일팬	30만대	현대차 / GM	850T
	실린더헤드커버	40만대	현대차	850T
변속기 파트	자동차변속기 부품	70만대	현대파워텍	850T
하이브리드	하이브리드 부품	30만 세트	현대모비스	850T 1,250T

구분	구분	설비명	설비수량/CAPA		특이사항
주조	고압주조기	2,250T	2uints	17units (6,000,000 shots / 년)	▶ UZ-Auto IZNI 공장 1,650 T / 2 units 1,250 T / 1 unit 350T / 5 units
		1,650T	2uints
		1,400T (* 마그네슘 주조 가능)	4uints
		1,250T	5uints
		850T (* 마그네슘 주조 가능)	4uints
	용해로	고속 용해로	4uints	95,000T 용해 / 년
가공	가공&조립	Tapping center	+ 1,200 units		Crank Case 류 설비 자동화 라인 구축
		Machining center
		CNC Lathe
		Assembly M/C

최고의 제품 품질을 유지하기 위하여 주조 시뮬레이션을 통한 사전품질확보 시스템 구축 (전문 분석 엔지니어 확보)

공정 및 생산능력